Срочная автоматизация газовой котельной - АиП

Срочная автоматизация газовой котельной

В поселке Катынь Смоленского района в августе 2012 года произошла серьезная авария – обрушилась крыша местной котельной, которая отапливала весь жилой фонд поселка, включая детский сад и больницу. В результате обрушения оборудование котельной было полностью выведено из строя – все системы, котлы, механизмы погребены под завалами.

В экстренном порядке администрацией района при участии губернатора Смоленской области было принято решение о срочном строительстве новой газовой котельной мощностью 4 МВт. Главное – это успеть возвести новую котельную до наступления холодов. Для выполнения заказа была выбрана компания «Центромонтажавтоматика», специалисты которой имеют огромный опыт строительства подобных объектов с нуля.

В кратчайшие сроки была отстроена новая котельнаяв и ведена в действие в октябре того же года. Котельная обеспечивает отопление и горячее водоснабжение поселка. В своем составе котельная имеет:

  • четыре водогрейных котла мощностью 1 МВт каждый, оборудованных газовыми горелками;
  • два повысительных, восемь котловых, четыре рециркуляционных котловых насоса;
  • два циркуляционных насоса контура отопления и два – в контуре ГВС.

Для регулирования температуры ГВС и отопления используются два трехходовых регулирующих клапана, а также два клапана подпитки. Теплоноситель циркулирует по внутреннему (котловому) и внешним контурам отопления и ГВС.

Создана система автоматизации, которая работает без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Рис.1. Функциональная схема

Автоматизация водогрейного котла

Для управления водогрейными котлами были изготовлены и установлены четыре щита ЩАК1.1 – по одному на каждый котел (рис. 1). Система управления реализована на базе программируемых логических контроллеров ОВЕН ПЛК100. Остальное оборудование (насосы, регулирующие и подпиточные клапаны, клапан-отсекатель газа) управляется с отдельного щита управления общекотельным оборудованием. Основу управления составляет программируемый логический контроллер ПЛК110-220.60.Р-М.

Автоматизированную систему щита ЩАК1.1 образуют средства ОВЕН:

  • программируемый логический контроллер ПЛК100-224.Р-М;
  • модуль ввода аналоговых сигналов МВ110-224.2А;
  • панель оператора ИП320; » блок питания БП15Б-Д2-24;
  • датчики температуры дТС035 (8 шт).

В обычном режиме при запуске котла оператору достаточно нажать кнопку ПУСК. Если система диагностирует отсутствие аварий, то выполняется поэтапное включение вентиляции топки котла, опрессовка газовых клапанов, розжиг, прогрев и переход в режим поддержания заданной температуры воды на выходе котла. Рециркуляционный насос обеспечивает поддержку минимально допустимой температуры воды на входе котла. В случае нештатной ситуации работа котла блокируется с одновременным выведением на экран панели ИП320 очередности аварий. Также панель ИП320 используется для задания различных уставок и режимов работы котла.

Щиты автоматизации водогрейных котлов ЩАК1.1 выполняют следующие функции:

  • управление газовыми горелками по сигналу датчика температуры (дТС035) на выходе котла;
  • управление насосом рециркуляции по сигналу датчика температуры (дТС035) на входе котла;
  • прогрев котла при первоначальном пуске;
  • блокировка работы котла при аварийно высокой температуре воды, низком и высоком давлении воды на выходе, высоком давлении в топке котла, низком и высоком давлении газа в горелке;
  • блокировка работы котла при отсутствии протока воды, пропадании питающего напряжения, при пожаре и загазованности;
  • ведение журнала аварий котла;
  • фильтрация срабатывания дискретных датчиков;
  • задержка срабатывания датчика разрежения в топке для исключения пульсаций при розжиге котла;
  • диагностика состояния оборудования щита и датчиков температуры;
  • выдача аварийных сигналов котла на общекотельный щит автоматики.

Система управления общекотельным оборудованием

В состав щита общекотельного входит следующее оборудования ОВЕН:

  • программируемый логический контроллер ПЛК110-220.60.Р-М;
  • модуль ввода аналоговых сигналов МВ110-224.8А;
  • панель оператора ИП320;
  • блок питания БП15Б-Д2-24;
  • датчики типа дТС035 (3 шт.) – измерители температуры прямого и обратного теплоносителя системы отопления и ГВС;
  • датчик дТС125 – измеритель температуры наружного воздуха.

Щит автоматики является центральным звеном в управлении котельной. Система генерирует сигналы на включение котлов, насосов, а также регулирование температуры теплоносителя.

Для правильной автономной работы котельной на панели оператора ИП320 щита управления общекотельным оборудованием задается ряд параметров, таких как: роли основных, резервных и блокируемых насосов, количество запускаемых котлов, отопительный график, уставки дневных и ночных температур, коэффициенты ПИД-регуляторов, а также различные временные уставки (периоды ротации, задержки срабатывания и т.п.).

Все аварийные ситуации фиксируются на панели оператора в порядке их появления и посредством GSM-контроллера передаются в виде голосовых и SMS-сообщений на телефоны диспетчеров. Также на щите автоматики управления общекотельным оборудованием предусмотрен ручной режим работы.

Щит управления общекотельным оборудованием обеспечивает выполнение следующих функций:

  • поддержание заданной температуры отопительного контура и ГВС по ПИД-закону регулирования;
  • вычисление текущей уставки отопительного контура по показаниям датчика температуры наружного воздуха в соответствии с отопительным графиком;
  • защита системы отопления от превышения температуры обратного теплоносителя;
  • автоматическое переключение на ночной/дневной режим работы системы отопления;
  • автоматическое управление насосами (основной/резервный) с использованием функции ротации;
  • управление клапанами подпитки;
  • запрет запуска котлов при отключенных котловых насосах;
  • управление клапаном-отсекателем газа на вводе газа;
  • светозвуковая индикация аварийных параметров котельной, включая такие критичные сигналы, как загазованность СН4 , СО2 , пожар с выдачей соответствующих блокировок;
  • диагностика состояния оборудования щита и датчиков температуры;
  • запоминание очередности аварий оборудования котельной;
  • выдача аварийных сигналов на пульт диспетчера посредством GSM-связи в виде голосовых и SMSсообщений.

Результат в сжатые сроки

Благодаря слаженным действиям специалистов проектных групп, отдела снабжения, монтажных участков, а также имеющийся многолетний опыт работы в строительстве котельных позволили уже в октябре 2012 года (начаты работы были в сентябре) подать первое тепло в дома жителей поселка Катынь. При этом, несмотря на сжатые сроки, удалось создать полнофункциональную современную отопительную систему. Приборы ОВЕН позволили без каких-либо проблем реализовать все функции управления котельной.

 

Контактная информация: e-mail: oao_cma@mail.ru, тел.: (4812)35-14-95