Апгрейд станка для мебельного производства

На многих предприятиях велика доля промышленного оборудования со средним сроком службы 25 лет и более. И довольно часто возникает потребность в техническом перевооружении имеющегося парка станков. Не все компании имеют возможность закупать новое оборудование, есть вариант провести модернизацию имеющегося в наличии. В первую очередь это касается систем управления, внедрение которых продлевает срок службы, расширяет технологические возможности и повышает рентабельность производства. Компания «Черемшина ЭНЕРГОСТАНДАРТ» осуществила на базе оборудования ОВЕН модернизацию системы управления станка для предприятия «Техресурс».

Компания «Техресурс» выпускает заготовки деталей для мебельной промышленности. При производстве мебельных заготовок после распила плиты сначала получают детали с открытыми срезами. Для их защиты от повреждений выполняют кромление торцов. Качественное кромление возможно только в производственных условиях по установленной технологии. На профессиональном оборудовании окантовка наносится с высокой точностью, обеспечивая прочное сцепление облицовки с основанием.

Для нанесения кромки на торцы деталей, выполненных из ламинированной ДСП иМДФ, на предприятии «Техресурс» использовался станок китайского производства, который был оснащен «условно» автоматическим управлением с непонятными обозначениями и неформализованным рабочим функционалом.

Проведенная диагностика показала, что механика станка хорошо сохранилась. Однако встроенная автоматика не обеспечивала технологические параметры управления и необходимые алгоритмы для торцевания и кромкования плит. Требовалась замена системы управления.

Модернизация АСУ станка

Для модернизации системы управления станка использовалось оборудование ОВЕН:

• панель оператора ИП320;
• измеритель-регулятор ТРМ1;
• блок питания БП60Б;
• твердотельное реле HD‐2522.10U [M02].

Функциональная схема управления станком представлена на рис. 1.

Новая система управления обеспечивает технологический алгоритм с высокой точностью:

• подогрев клеевой массы – реализовано поддержание установленного значения и возможность выбора нескольких уставок по выбору оператора;
• контроль графика поддержания температуры в ванне;
• выбор режима работы фена: управление потоком воздуха в зависимости от типа кромки (ширины, толщины, производителя), контроль графика поддержания температуры воздуха;
• управление двигателями: возможность выбора скоростей протяжки кромки и подачи деталей.

Результат модернизации

Заказчик, компания «Техресурс», высоко оценил качество созданной системы управления. Ранее станок позволял менять только температуру, причем в крайне узком диапазоне. Качество и готовность клеевой массы проверяли визуально, что называется «на глазок».

Теперь станок был оснащен автоматическим управлением с точным позиционным регулированием температуры и выбором рецепта клеевой массы – появилась возможность использования широкого спектра клеевых масс и их предварительной подготовки перед нанесением кромки.

Выполненная модернизация АСУ – выгодная альтернатива новому оборудованию. Замена систем управления означает не только экономию и продление срока эксплуатации, но и оптимизацию и адаптацию технологических сценариев.

Связаться с автором проекта: mail@chs-energo.com или по тел.: 8(978)712-51-67, 8(916)219-20-20