Принципы обмена везде одинаковы – примеры сетевого обмена для СМИ2-М есть на нашем сайте на странице прибора, а в карте регистров модуля МВ110 нужно найти необходимый регистр и задать его номер в проекте для СМИ2-М.

В контроллерах СУНА-122 представлено три режима управления насосами: «постоянный мастер», «постоянный мастер с чередованием» и «переменный мастер». В режиме «постоянного мастера» всегда работает один насос, остальные управляются по сети. В режиме «постоянный мастер с чередованием» насосом-мастером выступает насос с наименьшей наработкой. Роль мастера передается через время, равное периоду смены насосов по наработке. В режиме «переменный мастер» мастером выступает насос с меньшим временем наработки. При выходе ПЧВ на полную мощность насос переходит на работу от сети, ПЧВ переключается на следующий насос с меньшей наработкой. По такой логике роль насоса-мастера передается по кругу.

Котловые регуляторы КТР-121.01.10 имеют функцию контролируемого перезапуска. При активации параметра «Управ.Выкл» контроллер во время работы в отсутствие сигнала B4 сразу не фиксирует аварию, а ожидает запуск горелки некоторое время, указанное в параметре «Вр.Розжига». Если по истечении времени розжига сигнал поступает, то прибор продолжает работу в нормальном режиме, если нет, то фиксирует аварию горелки.

Можете использовать конвертер ОВЕН МКОН в режиме «прямой шлюз». Этот режим доступен, начиная с прошивки v2.43N. Данная прошивка поддерживается только для приборов с новой аппаратной ревизией, у которых на корпусе есть маркировка H/W v2.0. В этом режиме МКОН выполняет роль конвертера интерфейсов – он пересылает данные из Ethernet в RS-485 без каких-либо преобразований. Прошивка и инструкция по использованию МКОН в режиме «прямой шлюз» доступна на сайте ОВЕН на странице МКОН в разделе Мастер подбора документации и ПО. В проекте для ПЛК200 для настройки обмена потребуется использовать функциональный блок Mercury23x_TCP из библиотеки OwenVendorProtocols. Если вам требуется опросить один из других счетчиков, поддерживаемых в библиотеке, через МКОН или другой подобный конвертер – оставьте, пожалуйста, заявку в теме библиотеки на нашем форуме.

Добавьте на экран кнопку. Во вкладке Ввод установите «галку» Вып. программы. В настройках выберите и добавьте команду PRINT (рис.). Теперь при нажатии на кнопку откроется окно печати.

 

Считать серийный номер можно с помощью библиотеки OwenLibFactorySetups. Проект примера доступен на сайте owen.ru для загрузки: GetFactoryInfo.zip Пример кода показан на рисунке.

 

В современных версиях OwenLogic для редактирования переходов между экранами нужно открыть Менеджер экранов, нажать правой кнопкой мыши на группу экранов и выбрать команду Редактировать. Откроется блок-схема переходов между экранами. На этой схеме выделяется нужный экран, и в его свойствах настраиваются переходы.

 

Можно воспользоваться регистрами перемещения на вкладке Расположение. С помощью изменения значений этих регистров можно при выполнении нужных условий переместить элемент за пределы видимой области экрана. Данный способ подходит и для управления видимостью других элементов Прямоугольник, Изображение, Аналоговый дисплей и т.д.

Отсутствие выбора типа ввода – ошибка локализации графического интерфейса в русскоязычной версии среды. Для ее устранения установите hotfix (CODESYS V3.5 SP11 Patch 5 Hotfix 4), который доступен на сайте owen.ru в разделе CODESYS V3.

Вы правы: в версии CODESYS V3.5 SP11 Patch 5 в библиотеке CAA File требуемый функционал отсутствует. Он был добавлен только в версии CODESYS V3.5 SP14 Patch 3 – в ней появился режим MREADPLUS. Описанную задачу в упомянутой версии CODESYS можно решить с помощью библиотеки SysFile, в которой есть режим открытия файла AM_READ_PLUS. Для установки позиции записи используйте функцию SysFileSetPos.

Подключитесь к контроллеру без загрузки проекта, в CODESYS V2.3 откройте ПЛК-Браузер, расположенный на вкладке Ресурсы. Выполните команду formatFFS. Через одну минуту память контроллера будет отформатирована. Это поможет решить проблему с загрузкой проектов.

Макрос следует вызвать через элемент Функциональная кнопка или Функциональная область. После его выполнения в регистры PSW300-301 будет записан размер файла filename.csv в байтах (в виде значения типа DWORD).

Для управления контурами ГВС или отопления советуем обратить внимание на каскадные КТР-121.02 и тепловые КТР-121.03 регуляторы. Тепловые регуляторы предназначены для расширения функционала каскадных контроллеров и работают только в связке с КТР-121.02 по интерфейсу RS-485.

Для котельных с котлами наружного размещения предлагаем котловые регуляторы КТР-121.01.10. Для контроля и диспетчеризации общекотельных аварий каждого бокса к КТР-121.01.10 требуется подключить модуль ПРМ-1. Согласованная работа котловых регуляторов в каскадном режиме достигается объединением контроллеров КТР-121.01.10 с главным каскадным регулятором КТР-121.02.41.

Главное требование автоматизации необслуживаемых котельных – диспетчеризация системы. Регуляторы ОВЕН КТР-121 через интерфейсный порт RS-485 могут передавать данные в SCADA-систему, на web-сервер или облачный сервис. Информация о состоянии системы отображается на экране смартфона или ПК. Благодаря удаленному контролю аварий и предупреждению о нештатной ситуации КТР-121 подходят для применения на необслуживаемой котельной.

Устройства со стандартными протоколами, отсутствующие в готовой библиотеке опроса, нужно добавлять самостоятельно. Потребуется карта адресов прибора, которая описывается в шаблонном excel-файле. Шаблоны файлов для разных протоколов располагаются в папке C:\Program Files (x86)\OWEN\TML\Bin\IO\XLS.

Например, для добавления Modbus-устройств в библиотеку необходимо описать карту адресов прибора в файле mb-example.xls, запустить модуль «Контроллеры» Телемеханики ЛАЙТ, добавить ПЛК110-30-ТЛ и протокол Modbus в каналах ввода-вывода, выбрать из списка устройство mb-xls, как показано на рис.

В появившемся окне выбирается созданный excel-файл, в протокол добавляется описанный модуль со всеми свойствами. Для включения параметров нужно нажать на кнопку «Добавить\удалить каналы» и выбрать необходимые сигналы из списка.

 

Следует установить исправление  CODESYS V3.5 SP11 Patch 5 Hotfix 4. Оно доступно на сайте ОВЕН в разделе CODESYS V3/Среда программирования.

 

Контроллеры СПК1хх поддерживают USB HID-устройства – такие как мышь и клавиатура. Подключение осуществляется через порт USB A. Устройства могут соединяться как напрямую, так и через USB-концентратор (USB hub).

Для определения размера файла воспользуйтесь макросом со следующим кодом:

FILE *pFile; pFile = fopen("filename.csv", "r"); if(pFile) { fseek(pFile, 0, SEEK_END); // определяем размер файла в байтах *(DWORD*)(PSW+300) = ftell(pFile); fclose(pFile); } <

Макрос следует вызвать через элемент Функциональная кнопка или Функциональная область. После его выполнения в регистры PSW300-301 будет записан размер файла filename.csv в байтах (в виде значения типа DWORD).

 

Чтобы определить статус накопителя, следует использовать системный регистр PSW140 на панели ОВЕН СП315-Р. Регистр имеет значение 0, если накопитель не подключен, и значение 8 – если подключен.

Реализовать проект можно на базе контроллера ОВЕН КСОД, сертифицированного для систем учета. К контроллеру подключаются разные приборы учета, в том числе счетчики электроэнергии Меркурий. Приборы с импульсным выходом подключаются к контроллеру через модуль МВ110-16ДН, приборы с поддержкой протокола Modbus – по интерфейсу RS-485.

В качестве верхнего уровня рекомендуем использовать SCADA-систему ОВЕН Телемеханика ЛАЙТ с лицензией SCADA-Base + AIIS. Лицензия AIIS позволяет работать с модулем Энергоанализ – это специализированное ПО для работы с приборами учета, встроенное в Телемеханику ЛАЙТ. Программа позволяет cчитывать архивы со счетчиков, собирать получасовые профили мощности и формировать отчеты. Аварийные события, архивы и их «глубина» настраиваются в SCADA-системе.

Для передачи  данных по протоколу МЭК 60870-5-104 в карте адресов ОВЕН ПЛК323-ТЛ нужно установить режим передачи параметров «при изменении» (рис. 1). 

В качестве пункта управления может выступать любое ПО с поддержкой протокола МЭК 60870-5-104, в частности, Телемеханика ЛАЙТ. В программе нужно настроить карту адресов и создать конфигурацию. Данные на сервер будут поступать при их изменении и фиксироваться в базе данных с меткой времени контроллера.
С помощью утилиты IEC60870master в дистрибутиве Телемеханики ЛАЙТ можно проверить работу контроллера по 104 протоколу. Утилита находится в папке C:\Program Files (x86)\OWEN\TML\Bin.

Подробная информация о работе с МЭК 60870-5-104 представлена во встроенной  справочной системе Телемеханика ЛАЙТ в разделе Контроллеры>Каналы ввода-вывода>КП МЭК 60870-5-104.

 

К контролирующим приборам, устанавливаемым в чистых помещениях, предъявляются особые требования. Для работы в чистом помещении годится преобразователь давления ОВЕН ПД150. Разные модели датчиков предполагают установку внутри и снаружи помещения. Если датчик располагается снаружи, то используется модель ПД150-ДИ. Датчик измеряет избыточное давление в чистом помещении через трубку, введенную внутрь помещения. Модель ПД150-ДВ устанавливается внутри помещения и измеряет разрежение снаружи.

При высоком избыточном давлении более 1 кПа возможно блокирование двери, чтобы избежать этого, используются диапазоны измерений 0…250/600 Па.

 

Для оценки погрешности измерений специалисты ОВЕН провели испытания с датчиками NTC-типа (В57891 10К; В57164 4.7К; NТСС 3.3К; N110 2.2К), термопреобразователями сопротивления (ДТС 50M и ДТС Pt1000). Результаты представлены в виде сравнительных графиков в установившемся и дина- мическом режимах (рис. 4). Для удобства пользователей созданы макросы для вычисления температуры по входному сопротивлению, которые доступны для скачивания в онлайн-базе макросов. Внешний вид макроса (Ni1000) в программе представлен на рис. 5.

 

Эксплуатация двигателя при высокой влажности окружающей среды действительно может сопровождаться снижением сопротивления изоляции обмоток двигателя до уровня, вызывающего отказ управления ПЧВ с кодами: 14, 16, 44. Для устранения угрозы электрического пробоя изоляции обмоток рекомендуется провести прогрев обмоток постоянным током от ПЧВ без вращения вала. Величина тока (параметр 2-00, табл. 1) и длительность прогрева определяются потребителем.

Параметр	Наименование	Значение	Примечание
1-80	Функция при останове	1	Удержание постоянным током
1-82	Частота для функции останова, Гц	0	Частота для включения тока
2-00	Ток удержания, %	5...20	От номинального значения
5-12	Функция цифрового входа, кл. 27	5	Торможение постоянным током

Нужно наложить друг на друга элементы Цифровой дисплей и Статический текст, указав одинаковые размеры и фоновые изображения, и управлять невидимостью текста с помощью заданного бита.

Для повышенной надежности и работоспособности электропривода с ПЧВ в условиях нестабильной питающей сети рекомендуется использовать системы основного/резервного питания. Источником основного питания служит однофазная/трехфазная сеть, источником резервного питания – автономный и изолированный по выходу источник постоянного тока «DC+; DC-» любого типа с совместимыми с ПЧВ номинальными значениями напряжения и мощности. Работоспособность ПЧВ с неограниченным временем работы сохраняется как при поочередном питании от разных источников, так и при одновременном питании от обоих источников. Коммутация в электрической схеме не требуется. Схема подключения приведена на рис. 1. Система питания актуальна для диапазона от 0,18 до 22 кВт.

Внимание! Компоненты электрической схемы, в т.ч. шина постоянного тока «DC+; DC-», находятся под высоким напряжением, опасным для жизни.

Расчет параметров резервного источника питания (РИП) для ПЧВ:

• Номинальная мощность нагрузки РИП: Рн.рип ≥ 1,2 Рпчв, где: Рпчв – паспортная мощность ПЧВ (кВт).
• При пуске АД РИП должен обеспечить кратковременную перегрузку по току на выходе (130 % в течение 20 с). В пусковом режиме РИП должен обеспечить мощность в нагрузке: Рп.рип (кВт) ≥ 1,5 Рпчв.
• Номинальное напряжение выхода, Uн.рип: для ПЧВ1,2-А и ПЧВ3-х-Б: Uн.рип = 320 В ±10 %; для ПЧВх-х-В: Uн.рип = 540 В ±10 %.
• Обратное напряжение диода VD, Uобр: для ПЧВ1,2-А и ПЧВ3-х-Б: Uобр ≥ 600 В; для ПЧВх-х-В: Uобр ≥ 1200 В.
• Длительный ток диода VD: Idc ≥Рн.рип / Uн.рип.
• Ток диода VD с учетом пуска: Iмакс.dc ≥ 1000 ×Рмакс.рип / Uн.рип.
• Выбор модификации реактора РМО осуществляется по величине его номинального тока (Ip), не меньшей длительного тока диода: Ip ≥ Idc. (РЭ. Реакторы сетевые серии РСОх или моторные серии РМОх).

Необходимо отформатировать USB-flash-накопитель в файловую систему FAT32 с помощью утилиты HP USB Disk Storage Format Tool. Обратите внимание, что емкость накопителя не должна превышать 32 Гб.

Длина линии связи 100 м позволяет использовать датчик с контрольно-измерительным прибором.

Очевидно в проекте используются шрифты, которые не поддерживает СПК207. Начиная с прошивки 4.800, СПК поддерживает набор шрифтов, приведенных в табл. 1. Эти шрифты корректно отображаются на дисплее СПК, в редакторе CODESYS и web-визуализации.

Таблица 1. Перечень шрифтов, поддерживаемых СПК207

Шрифт	Доступные начертания
DS Cristal	обычный, наклонный, полужирный, полужирный наклонный
PF Agora Serif Pro	обычный, курсив, средний, средний курсив, полужирный, полужирный курсив
PF DinDisplay Pro	обычный, курсив, средний, средний курсив, полужирный, полужирный курсив
Tahoma	обычный, наклонный, полужирный, полужирный наклонный
Times New Roman	обычный, курсив, полужирный, полужирный курсив

 

Последовательность действий для корректного отображения шрифтов на СПК:

• обновить прошивку СПК (последняя версия доступна на сайте owen.ru в разделе CODESYS V3/ Сервисное ПО для контроллеров ОВЕН СПК);
• скачать архив шрифтов;
• установить шрифты на ПК;
• перезапустить CODESYS.

Упростить работу со шрифтами (например, установить шрифт по умолчанию) поможет создание собственного стиля визуализации для CODESYS. Подробно этот вопрос рассмотрен в документе: СПК. Визуализация (v1.1), п. 12. Вместе с тем планируется реализация функции поддержки пользовательских шрифтов.

Из-за большой разности температур котла и окружающей среды на поверхности датчика может образовываться конденсат, что и приводит к ложному срабатыванию. Для устранения этого достаточно термостатировать датчик – применить теплоизолирующий материал. Это не только исключит ложное срабатывание, но и увеличит срок службы датчика на объекте.

Шкаф управления установлен в неотапливаемом помещении. Температура окружающей среды колеблется в пределах ±30 0 С Для надежной работы автоматики требуется поддерживать постоянную температуру на уровне +20 0 С.

Для поддержания постоянной температуры внутри шкафа используйте термостат MEYERTEC МТК-СТ1 совместно с нагревателем MEYERTEC MTK-ЕН. Термостаты MEYERTEC не требуют настройки – достаточно выставить переключателем температуру в диапазоне от 0 до 60 °C. Нагреватель подбирается в зависимости от габаритов шкафа, способа установки, условий эксплуатации и т.п. Для создания оптимального микроклимата в шкафах управления можно воспользоваться удобным онлайн-конфигуратором, размещенным на сайте owen.ru, который позволяет быстро подобрать необходимое оборудование, исходя из требуемых параметров.

 

Подключите МСД-200 к ПК через преобразователь интерфейсов ОВЕН АС4 или по USB. Запустите Конфигуратор МСД-200 и просматривайте показания прибора. При необходимости файл с архивируемыми данными можно скопировать.

В CODESYS V3.5 используются библиотеки Standard, Standard64, StringUtils, которые позволяют работать со строками, но код программы получается объемным. Например, для разбора входящего SMS вида «Уставка=25.6» потребуется 15 строк кода. Пример на языке ST показан на рис. 2.

Использование графических языков программирования в среде CODESYS V3.5 приведет к еще более объемным и менее читабельным вариантам. Для сокращения кода программы предлагаем использовать функции Before и After из библиотеки OwenStringUtils. На рис. 3 видно, что количество строк кода на языке ST уменьшилось вдвое.

Это происходит из-за срабатывания тумблера СТАРТ/СТОП на корпусе прибора, который подвержен влиянию электромагнитных помех. Настоятельно рекомендуется в каждом проекте добавлять в конфигурации ПЛК элемент Button и отключать его обработку. В ПЛК110[МО2] применена другая конструкция тумблера, и остановка не возникает.

В модулях МЭ110 не сохраняется профиль мощности, но использовать его для учета электроэнергии можно, если подключить к логическому устройству (контроллеру или программируемому реле) и реализовать алгоритм учета. Алгоритм показан на рис. 1. Пример программы для ПЛК размещен на форуме

 

СП270 – это панель оператора, которая способна выполнять простые арифметические операции и алгоритмы, но она не предназначена для полноценного управления модулями ввода-вывода в режиме контроллера. Для выполнения такого рода задач, где нужно визуальное отображение и управление модулями ввода/ вывода, лучше использовать панельные контроллеры ОВЕН серии СПК1хх и СПК2хх.

Сетевые настройки панели (IP-адрес, маска и шлюз) хранятся в системных регистрах PFW84-95 (табл. 2). Для того чтобы новые настройки вступили в силу, необходимо перезагрузить панель по питанию.

Регистр	Описание
PFW84	1-й байт IP-адреса
PFW85	2-й байт IP-адреса
PFW86	3-й байт IP-адреса
PFW87	4-й байт IP-адреса
PFW88	1-й байт маски
PFW89	2-й байт маски
PFW90	3-й байт маски
PFW91	4-й байт маски
PFW92	1-й байт шлюза
PFW93	2-й байт шлюза
PFW94	3-й байт шлюза
PFW95	4-й байт шлюза

Рабочее поле можно увеличить тремя способами:

1. Однократно нажав левой кнопкой мыши на пустое место в рабочем поле прибора. В появившемся окне Свойства документа увеличиваем размер ширины и длины холста (рис. 2).
2. Используя макросы в проекте. Для этого в меню выбираем пункт Файл - Создать макрос.
3. Уменьшая размеры элементов проекта. Для этого выбираем блок, который необходимо уменьшить, и, нажимая комбинацию кнопок Ctrl + ВНИЗ или Ctrl + ВЛЕВО, уменьшаем размер блока.

Существует несколько разновидностей асинхронных двигателей с однофазным питанием, в основном конденсаторным. Плавную регулировку скорости вращения конденсаторного двигателя обеспечивает частотный метод с использованием трехфазных ШИМ-инверторов. Для исключения негативного влияния конденсатора однофазного асинхронного двигателя (ОАД) на выходе ПЧВ следует использовать моторный дроссель.

Характерная для данного класса двигателей низкая перегрузочная способность и малая кратность пускового момента затрудняют запуск двигателя под нагрузкой и безаварийную работу при случайных перегрузках. Указанные недостатки ОАД в большей степени проявляются при частотном управлении скоростью и требуют специальных мер для их устранения.

Специальный алгоритм управления двигателем позволяет минимизировать указанные недостатки и обеспечивает:

• форсированный пуск;
• управление скоростью по заданию;
• автоматический перезапуск при перегрузке и «опрокидывании» двигателя.

Форсированный пуск двигателя c разгоном до 50 Гц производится после команды ПУСК, а автоматический переход в нормальный режим – при снижении фазного тока до 130 % от номинального. Далее скорость регулируется потенциометром ЛПО1 в диапазоне от 20 до 50 Гц. Перезапуск двигателя при его перегрузке и «опрокидывании» осуществляется автоматическим активизированием режима форсированного пуска. Благодаря включенной по умолчанию функции «Сверхмодуляция инвертора» ПЧВ обеспечивает номинальный момент ОАД при пониженном напряжении питающей сети (15 %).

Вместо ручного управления скоростью можно установить фиксированное задание. Для этого нужно перезаписать параметры 3-15(0), 3-10[0](100). Последний параметр устанавливает скорость двигателя 50 Гц. Программная конфигурация для ПЧВ приведена в таблице 1.

Функции управления в режиме ПУСК/ДИСТ:

• импульсный пуск (форсированный) при кратковременном замыкании S1 с замкнутым S2 (рис. 1);  управление скоростью потенциометром двигателя ЛПО1 после форсированного пуска; » останов с разомкнутым S1 при кратковременном размыкании S2;
• обнуление счетчика автосброса при перезапуске ПЧВ.

В качестве органа управления используется стандартный кнопочный пост ПУСК/СТОП (ключи S1 и S2). Дополнительно на ПЧВ нужно соединить проводником клеммы 42 и 60. Схема подключения к ПЧВ одного или группы ОАД приведена на рис. 2. Вход двигателя с рабочим конденсатором обязательно подключается к выходу ПЧВ через моторный дроссель (выход U на рис. 2).

 

Код	Наименование	Значение	Примечание
1-01	Принцип управления	0	Скалярный
1-20	Мощность АД, кВт	0,18...2,2	Паспортная
1-22	Напряжение АД, В	220	Паспортное
1-29	ААД	0	Не проводить
3-15	Источник задания 1	21	Потенциометр ЛПО
3-41	Время разгона, с	0,5	Темп разгона
3-42	Время замедления, с	5	Плавность замедления
4-12	Минимальная частота инвертора, Гц	20	Минимальная скорость ОАД
4-14	Предел частоты инвертора, Гц	50	Номинальная скорость ОАД
4-51	Максимальный ток ОАД, А	1,3 Iном (параметр 1.25)	Порог перезапуска ОАД
4-58	Обнаружение обрыва фазы АД	0	Выключено
5-10	Функция цифрового входа, кл.18	9	Импульсный пуск
5-11	Функция цифрового входа, кл.19	6	Останов инверсный
6-81	Масштаб низкого задания, Гц	20	Начало шкалы потенциометра
6-90	Режим выхода	2	Логический уровень
6-92	Функция цифрового выхода, кл.42	70	Использование ЛС 0
13-40[0]	Булев вход 1 ЛС 0	33	Кл.18 ПУСК
13-41[0]	Оператор 1 ЛС 0	2	ИЛИ
13-42[0]	Булев вход 2 ЛС 0	9	Ток выше, чем в пар. 4-51
14-20	Режим сброса при отказе управления	3	Автосброс 3 раза, через 10 с

 

У наших читателей неоднократно возникает вопрос об измерении давления перегретого пара температурой около 350 0 С (иногда до 900 и 1200 0 С). Очевидно, что ни один из существующих на рынке общепромышленных датчиков давления такие температуры не выдерживает. Например, общепромышленный датчик ОВЕН ПД100 длительно выдерживает температуру на сенсоре до 100 0 С. Дорогие спецмодели с приваренным разделителем (рассеивателем, охладителем) гарантируют работу с контролируемой погрешностью до 300 0 С.

Для измерения давления перегретого пара есть проверенный временем метод – использование трубки Перкенса (еще называемой: сифонной, отводной, импульсной, манифольдовой трубкой). При этом необходимо учитывать один важный момент: градиент температуры в любой отводной трубке сильно зависит от внешних условий – замотана она стекловатой или открыта в верхней точке ректификационной колонны. Именно поэтому все производители и продавцы подобных трубок так тщательно уклоняются от прямых ответов в официальных письмах и на сайтах о конкретных значениях температуры.

По отзывам клиентов ОВЕН, петлевая трубка Перкенса ОВЕН ТО-СП, заполненная водой, или импульсная трубка ОВЕН ТИ снижают температуру перегретого пара с 350 0 С до приемлемой для общепромышленных преобразователей.

Предположительно, чтобы снизить температуру среды с 1000 до 100  С достаточно импульсной трубки длиной 2–3 метра.

Контроллер ТРМ232М имеет выходные элементы для управления циркуляционными насосами первого контура, регулирующими клапанами первого и второго контуров. Если для контура отопления вам достаточно управлять только регулирующим клапаном без циркуляционных насосов и насосов подпитки, то модуль МР1 не требуется. В любом другом варианте МР1 необходим.

Если встал вопрос о покупке МР1, пожалуйста, убедитесь, что модификация имеющегося прибора подходит для управления приводом регулирующего клапана контура отопления. Например, если управление приводом 3-позиционное, последние две буквы в маркировке должны быть РР, например, ТРМ232М-РРххРР.01 (где хх – выходы для управления в системе приводом клапана ГВС).

Установите импульсный датчик расхода жидкости на трубопровод. В документации датчика уточните объем протекающей жидкости за 1 импульс. Предположим, это значение равно 0,25 литра. Перейдите в режим программирования СИ20 и задайте разрядность дробной части множителя FdP=2. Выставьте значение «0,25» в параметре F. Теперь каждый новый импульс на индикаторе будет соответствовать 0,25 литра жидкости.

Во всех технических описаниях преобразователей давления должна фигурировать величина основной суммарной погрешности, которая в большинстве случаев не приводится зарубежными производителями. Основная суммарная погрешность складывается из нескольких величин:

• нелинейности – модуля разности значений реального выходного сигнала датчика и идеальной прямой, проведенной из нулевой точки (4 мА) до точки измеряемого диапазона (20 мА);
• гистерезиса – разности показаний прибора в одной и той же точке при прямом ходе (в сторону увеличения) и обратном ходе (в сторону уменьшения);
• вариации – разности показаний преобразователя в одной и той же точке при многократных измерениях. Самый большой разброс значений обычно наблюдается в крайних точках диапазона измерений

Для измерения уровня сильнозагрязненной воды в отстойных емкостях с илом, нефтепродуктами, химикатами или механическими загрязнениями можно использовать обыкновенный погружной уровнемер ОВЕН ПД100-ДГ с мембраной из нержавеющей стали толщиной 40,0 мкм, закрытой колпачком с отверстиями (3-5 мм).

Для защиты датчика от агрессивной среды нужно выбрать пакет из любой прочной и устойчивой к данным загрязнениям пластмассы (ПЭТ, ПЭТФ, ПЭНД, ПП, ПС, ПЭВД и др.). Материал пакета должен быть достаточно прочным и одновременно гибким, чтобы позволял свободно деформироваться.

Заполните пакет чистой водой и опустите в него погружной уровнемер. Зафиксируйте край пакета скотчем вокруг гидрометрического кабеля уровнемера, удалив при этом насколько это возможно воздух из пакета. Аккуратно погрузите всю конструкцию на дно отстойной емкости (рис. 5). При необходимости уровнемер легко извлекается.

Опыт применения такого метода на водоканалах России показал, что даже после года эксплуатации уровнемер работает как новый.

Такая возможность существует. Самое простое решение – это стандартное подключение датчика давления ПД100 к ПЧВ с использованием аналогового выхода ПЧВ для дублирования сигнала. Для корректной работы по стандартной схеме необходимо произвести настройки аналогового выхода ПЧВ №1 (группа параметров 6-9, клемма 42, рис. 3).

Недостатком этой схемы является зависимость работы ПЧВ №2 от ПЧВ №1. Если ПЧВ №1 выйдет из строя, то ПЧВ №2 не сможет корректно воспринимать сигналы обратной связи от датчика. Поэтому предлагаем более сложное, но универсальное решение – подключение одного датчика к двум ПЧВ с использованием дополнительного нагрузочного резистора (рис. 4).

Сигналом задания или обратной связи для обоих ПЧВ является падение напряжения на сопротивлении нагрузки (Rн). В качестве нагрузки используется резистор 100 Ом. Параллельно к нему подключаются аналоговые входы ПЧВ в режиме «напряжение». Ограничение тока на датчике достигается использованием дополнительного балластного резистора (Rб).

Для повышения помехоустойчивости схемы линии связи рекомендуется выполнять экранированным кабелем, а конденсаторы (Сф) разместить в непосредственной близости от клемм 53 и 55.

Подключение датчика ПД100 с выходом 4...20 А требует дополнительной настройки обоих ПЧВ в соответствии с табл. 1.

Таблица 1. Конфигурация аналоговых входов ПЧВ при одновременном подключении двух ПЧВ к датчику давления ПД100

 

1. Конфигурация аналоговых входов ПЧВ при одновременном подключении двух ПЧВ к датчику давления ПД100

Параметр	Наименование	Значение	Примечание
6–10	Мин. сигнал входа (клемма 53)	0,39 В	при мин. сигнале датчика (4 мА)
6–11	Макс. сигнал входа (клемма 53)	1,97 В	при макс. сигнале датчика (20 мА)
6–16	Постоянная времени фильтра	2 с	реакция на возмущения
6–19	Конфигурация входа (клемма 53)	0	режим «Напряжение»
DIP4	Переключатель входа (клемма 53)	OFF	сигнал (0…10 В)

 

При заполнении памяти регистратора индикатор начинает мигать желтым цветом, и запись приостанавливается. Для возобновления регистрации необходимо сохранить данные на ПК и заново сконфигурировать Логгер100.

Глубину вакуума или величину разряжения измеряют датчиками вакуумметрического давления «ДВ». Вакуумметрическое давление – это давление разряженного газа в состоянии, когда длина свободного пробега молекул больше характерного размера сосуда, в котором находится газ.

Технически «ДВ» – это измерители избыточного давления с инвертированной относительно нулевой точки характеристикой, у которых точка 4 мА выходного сигнала соответствует атмосферному давлению в измеряемом процессе, а точка 20 мА соответствует максимуму разряжения в установленном диапазоне. Например, ОВЕН ПД100-ДВ0,1-111-0,5 измеряет разряжение от атмосферного давления до -100,0 кПа (-0,987 атм.).

Абсолютное давление – это давление, измеряемое от абсолютного (космического) вакуума. Этот тип давления измеряют датчиками абсолютного давления «ДА», у которых точка 4 мА выходного сигнала соответствует абсолютному вакууму, а точка 20 мА соответствует максимальному давлению «наддува» в установленном диапазоне. Например, датчик ОВЕН ПД100-ДА0,1-111-0,5 измеряет давление от -100,0 кПа (-0,987 атм.) до атмосферного (0,0 кПа).

Технически «ДА» – это измерители избыточного давления с заблокированной подачей опорного давления на сенсор и «опущенной» на 100,0 кПа характеристикой.

Интересно, что датчик абсолютного давления показывает на уровне моря около 100,0 кПа, а абсолютное давление на глубине 10 метров складывается из давления столба воды (98,06 кПа) и атмосферного давления (101,36 кПа) и составляет примерно 200 кПа (рис. 2).

Величина основной погрешности преобразователя давления, в том числе и ПД100, устанавливается только при так называемых нормальных условиях работы: температуре 23 0 С (±5 0 С), влажности 60 %, атмосферном давлении 760 мм рт.ст., отсутствии вибраций и электромагнитных полей (кроме гравитационного). Как правило, величина погрешности заявляется всеми производителями только при нормальных условиях.

В действительности при изменении нормальных условий всегда возникают дополнительные погрешности, которые увеличивают основную погрешность преобразователя иногда в несколько раз. Самая заметная из дополнительных погрешностей – температурная (рис. 1).

Компания ОВЕН гарантирует, что дополнительная температурная погрешность у преобразователей давления ПД100 и ПД150 не превышает 0,2 % на 10 0 С, у ПД200 – не более 0,1 % на 10 0 С. Это обеспечивается дополнительным циклом калибровки (при 80 0 С) преобразователей при их производстве. При этом осуществляется микропроцессорная термокомпенсация дополнительных погрешностей.

Чтобы использовать функциональные блоки библиотеки на СПК207[M04], необходимо обновить ее до версии 1.3.12 или выше. Библиотека доступна на сайте owen.ru в разделе CODESYS V3/ Библиотеки CODESYS.

Можно, если использовать датчик с унифицированным выходным сигналом 4…20 мА и подключить его последовательно к входам приборов.

Проблему решить легко: в настройках прибора в группе параметров «init» в параметре тип управления «orEU» необходимо задать значение «or-d» (управление типа «холодильник»).

Настраивать приборы с помощью ОРМ нельзя. Для этого используется другая программа – конфигуратор. Его также можно бесплатно скачать на сайте www.owen.ru. Если хотите использовать только одну программу для настройки и индикации измеренных значений, то рассмотрите ПО MasterSCADA.

Можете воспользоваться локальной панелью оператора ЛПО3, установив ее на дверцу шкафа. Среди аксессуаров ПЧВ3 есть монтажный комплект КМ3 для крепления ЛПО на удаленную панель. Он содержит все необходимое для монтажа: кабель (3 м) с разъемами, уплотнительную прокладку и фиксирующую рамку с винтами.

Есть еще вариант – вместо ЛПО3 установить на дверцу шкафа потенциометр, подключив его к аналоговому входу «53». При этом следует учитывать, что в зависимости от режима работы формируется приоритет в управлении устройств: потенциометра или панели ЛПО3. В ручном режиме задание можно производить только с ЛПО. В режиме дистанционного управления источник задания устанавливается в настройках ПЧВ на выбор: либо ЛПО, либо потенциометр. Кроме предложенных вариантов при необходимости наблюдения параметров процесса удаленно (до 1 000 м) можно использовать небольшой индикатор ОВЕН ИТП11.

Посчитать несложно, но расчет достаточно объемный. Поэтому ответ краткий: в таком режиме карты 32 Гб хватит больше, чем на год. Еще небольшой совет: карту памяти выбирайте любого производителя, но класс SDкарты должен быть не ниже 10. Класс указан на карте памяти.

В технических характеристиках панели оператора СП270 сказано, что в течение первых 20 секунд пусковой ток достигает 1,5 А. Для выбранного блока питания максимальный выходной ток равен 0,63 А. Панель не включается из-за недостатка питания. Замените блок питания на более мощный, например, БП60Б-Д4-24.

Как при пропадании питания прибора, так и при остановке выполнения алгоритма кнопкой «Пуск/Стоп» САУ-У начинает выполнение алгоритма сначала

Скорее всего, не только датчик, но и его кабельный вывод находятся в камере. Нужно, чтобы кабельный вывод и место его соединения с металлической частью находились вне влажной зоны. Клей, соединяющий металлическую часть датчика с кабельным выводом, гигроскопичен, проще говоря, слой клея насыщается влагой и разрушается под ее воздействием. Советуем рассмотреть другие модели датчика, например, ДТС094-50М.В3.60/2 или ДТС3014 с силиконовой изоляцией кабельного вывода. Этот датчик герметичен и может эксплуатироваться в условиях 100-процентной влажности.

Предлагаем воспользоваться простым и недорогим решением: для контроля уровня всей системы потребуется всего один 4-канальный сигнализатор уровня ОВЕН БКК1-220. Измерять уровень можно кондуктометрическими датчиками: ДС.К, ДС.1, ДС.2 или ДС.ПВТ. Датчики отличаются лишь конструктивным исполнением. В каждой емкости необходимо закрепить два датчика: «общий» и «перелива» и последовательно соединить «общие» датчики линией связи. Группу датчиков подключайте, как показано на рис. 1.

Источником сигнала для ПИД-регулятора ТРМ212-Щ1.РР служит блок вычислителя средневзвешенной суммы. Выбирайте в параметре CALC (формула вычислителя) значение A.SUM (средневзвешенная сумма). В параметре КPV1 (весовой коэффициент для PV1) установите значение «1», в параметре КPV2 (весовой коэффициент для PV2) значение «-1» (PV1 и PV2 – это измеренные значения входов 1 и 2). Вычисление производится по формуле: (KVP1*PV1 + KVP2*PV2) = (1)*PV1+ (-1)*PV2 = РV1-PV2. На вход ПИД-регулятора поступает значение разницы первого и второго датчиков.

В настройках модуля нужно задать нижнее и верхнее значения параметра, измеряемого активным датчиком. Нижнее значение преобразователя избыточного давления при 4 мА равно «0». Верхний предел измерения при 20 мА соответствует 10 МПа, а поскольку 10 МПа = 100 бар, то следует установить «100».

Без ЛПО никак нельзя. Конфигуратор предоставляет пользователю удобный интерфейс для задания параметров ПЧВ, но не заменяет ЛПО. Перед настройкой ПЧВ в конфигураторе необходимо задать сетевые настройки. Сделать это можно только с помощью ЛПО. Кроме этого, только с помощью ЛПО можно переключать три основных режима: ручной, стоп/сброс и дистанционное управление. Есть параметры, которые могут быть заданы только в режиме СТОП (например, переключение с разомкнутого контура на замкнутый).

Твердотельные реле HD-xx44.VA, HD-xx22.10U и HD-xx25.LА, обеспечивающие непрерывное изменение напряжения нагрузки, работают в диапазоне от 10 В до максимального значения, которое зависит от типа реле. При нулевом управляющем сигнале на ТЭНы подается 10 В, поэтому и происходит слабый нагрев ТЭНа. ТТР HD-6025.LA не являются размыкателем электрической цепи – это следует учитывать при разработке электрической схемы.

Вам необходимо проверить настройки прибора. Вероятно, случайно в параметре rEST «время выхода» из режима программирования (группа параметров Adv «параметры индикации») было установлено значение «off».

Нет, не подойдет, так как в ТРМ151 нельзя организовать работу разных программ технолога на двух независимых каналах.

OPC/DDE сервер Lectus поставляется только на диске. По электронной почте ПО Lectus (или его часть) не рассылается.

Можно, но при использовании датчиков ДТС075-100П предварительно необходимо собрать данные на модулях ввода аналоговых сигналов ОВЕН МВ110-224.8А или МВ110-224.2А. Если бы использовались датчики с унифицированным сигналом (4…20 мА), то можно было бы обойтись без модулей, так как МСД-200 имеет 4 аналоговых входа, которые предназначены для прямого подключения датчиков (4...20 мА).

По умолчанию поддержка кириллицы в проектах с визуализацией отключена. Для отображения кириллических символов на экране СПК нужно открыть в дереве проекта пункт VisualizationManager и включить (выставить «галку») поддержку строк формата Unicode (рис. 1).

Главным критерием выбора преобразователя частоты в данном случае будет выходной ток преобразователя. Сумма номинальных токов двигателей должна быть меньше тока преобразователя в 1,2 раза.

Можно предположить, что счетчик СИ30 настроен на работу в режиме прямого или обратного счета, но процесс счета не запущен. Нужно проверить правильность соединения: на вход №10 (старт/стоп) подается импульс, а на входе №12 (блокировка) нет питания. Подробнее об этом можно прочитать в руководстве по эксплуатации в разделе «Работа счетчика в режиме счета».

Аналогичная процедура запуска счета путем замыкания клеммы есть и в таймере ОВЕН УТ24.

Межповерочный интервал устройств устанавливается поставщиком по согласованию с территориальным органом Госстандарта РФ. Межповерочный интервал на датчики ОВЕН составляет два года. Поверка термосопротивлений проводится территориальными органами или ведомственными метрологическими службами, аккредитованными на проведение таких операций.

Контроллеры ОВЕН ТРМ32 и ТРМ132 управляют системами с 2-мя контурами: 1-й контур – система ГВС, где поддерживается фиксированная уставка температуры; 2-й контур – одна система отопления (с отопительным графиком и контролем температуры обратной воды).

Сейчас готовится к выпуску новый контроллер ОВЕН ТРМ232М для одно- и двухконтурных систем отопления и ГВС, который позволяет управлять двумя системами отопления.

Если по каким-либо причинам выбор все-таки стоит между контроллерами ТРМ32 и ТРМ132М, то вы можете использовать любой из них, но на каждую систему устанавливается по одному контроллеру. Как вариант, можно использовать один свободно программируемый контроллер, например, ОВЕН ПЛК63, но при этом пользователю придется самому создавать программу в среде CODESYS.

Для настройки ТРМ212 необходимо установить следующие параметры:

Группа init:

in.t1 – i 4.20 (для датчика ПД100 4…20 мА)

in.L1 – нижняя граница датчика давления

in.H1 – верхняя граница датчика давления

in.t2 – r.385 (для датчика Pt100)

Группа AdV:

 inP2 – in.t2

CALC – A.SUM

KPV2 – 0

Группа DISP:

diS1 – on

diS2 – on

остальные – off

При кратковременном нажатии клавиши «ПРОГ» будет отображаться значение с датчика давления/ уставка или значения с обоих датчиков (давления и температуры).

В руководстве по программированию CОDЕSYS указано, что при пропадании питания последние значения переменных, переданные контроллеру, работающему в режиме Slave, сохраняются в энергонезависимой памяти. Если при подаче питания значения этих переменных нужно обнулить, то необходимо проводить инициализацию этих переменных принудительно.

 

Гидрометрический кабель с капилляром выполняет две функции: подводит к сенсору с внутренней стороны опорное атмосферное давление и осуществляет питание и передачу информации от датчика.

Длина кабеля должна быть больше измеряемой глубины объекта плюс расстояние от объекта до шкафа управления. Конец кабеля должен находиться в клеммной коробке или в шкафу, исключающих попадание паров влаги в капилляр.

Если расстояние от объекта до шкафа более 15-20 метров, то устанавливается клеммная коробка КК-01, в которой заканчивается кабель, далее можно использовать простой провод.

 

Время срабатывания 100 мс.

Преобразователи давления ПД200 имеют перенастраиваемые диапазоны, которые можно устанавливать при помощи кнопок или по HARTпротоколу.

Номинальные диапазоны измерительных ячеек ПД200-ДД: 0,006/0,04/0,2/0,7 МПа.

Номинальные диапазоны измерительных ячеек ПД200-ДИ: 0,04/0,1/0,4/1,0/4,0/6,0 МПа.

Каждую ячейку можно перенастроить (уменьшить): ДИ – 1:10; ДД – 1:100.

Например, для измерения перепада 6,3 кПа выбирается датчик с большим номиналом (40,0 кПа) – ПД200-ДД0,04. Настройки параметра SPAN (рис. 2), описаны в руководстве по эксплуатации.

Необходимо изменить настройки прибора: параметру Ev-1, который находится в группе Init, следует присвоить значение n-o.

Время срабатывания защиты обратно пропорционально кратности превышения потребляемого тока:

200 % – 2 с;

220 % – 1 с;

300 % – несколько импульсов тока на частоте коммутации инвертора.

 

Можно, если этот сигнал не будет превышать частоту 100 Гц (500 Гц). Пример реализации алгоритма ПР110 (ПР114) в среде OWENLogic показан на рис. 1.

Программа идентифицирует работу двигателя по некоторому количеству отсчитываемых импульсов, выдаваемых таховыходом или энкодером. В данном алгоритме это 20 импульсов, которые считает ФБ CTU1. ФБ BLINK1 со своей задаваемой частотой (1 сек.) в то же время сбрасывает счет. Если частота двигателя «проседает» и становится меньше частоты ФБ BLINK1, то выход Q1 становится неактивным (лампочка гаснет) с задержкой ФБ TOF1 (2 сек.).

Контроллеры и программируемые реле ОВЕН ПР110, ПЛК100, ПЛК150, ПЛК110, СПК207 имеют соответствующее разрешение РосТехнадзора для использования на подведомственных объектах.

Чтобы выполнить калибровку экрана для панельных контроллеров серии СПК2хх, сначала нужно отключить питание СПК2хх, тумблер «Работа» установить в положение «О» и снова подать питание на СПК2хх. Когда на экране СПК появится сообщение «Press SYS witin X seconds…», нажмите кнопку «SYS» на лицевой панели. После этого панель перейдет в режим калибровки экрана. На экране СПК2хх будет выведено сообщение «TSLIB calibration utility», и в верхней левой части экрана появится калибровочный крестик. На него следует нажать, и нажимать всякий раз пока он будет перемещаться, занимая каждый раз новое положение на экране. После этого произойдет загрузка панели в режиме «Настройка». Чтобы перейти в режим РАБОТА, необходимо переключить тумблер на задней панели контроллера в положение I и перезагрузить панель.

Все правильно: в момент включения светодиоды должны загореться и погаснуть. Светодиоды на лицевой панели МОДУС управляются программно переменными в элементе IMBX_Modules дерева конфигурации в проекте. Единственный диод, который должен светиться красным цветом, находится внутри корпуса контроллера со стороны клемм питания.

При работе с устройствами, которые программируются в среде CОDЕSYS v3, нужно использовать только ту версию, которая указана в руководстве. Поэтому, если вы планируете работать с контроллерами линейки МОДУС и СПК207, то на ПК необходимо устанавливать все версии CОDЕSYS в заданной последовательности.

Версии для МОДУС:

» CODESYS v3.4 Patch 2

» CODESYS v3.4 SP2 HotFix1

Версии для СПК207:

» CODESYS v3.5

» CODESYS v3.5 SP1 HotFix1

» CODESYS v3.5 SP1 Patch 1

» CODESYS v3.5 SP1 Patch 2

Обращаем ваше внимание, что все версии CОDЕSYS необходимо устанавливать строго в порядке возрастания, CОDЕSYS v3.4 и CОDЕSYS v3.5 необходимо устанавливать в разные каталоги на жестком диске. При создании нового проекта нужно выбрать необходимую версию CОDЕSYS из меню: Пуск > Все программы > 3S CОDЕSYS > CОDЕSYS >

Среда программирования CОDЕSYS динамично развивается, добавляются новые приложения, расширяется функционал. В частности, обновляются библиотеки, добавляются новые программные модули для разных контроллеров. В дальнейшем процесс установки CОDЕSYS будет упрощен. Это станет возможно благодаря АРХИВУ РЕПОЗИТОРИЯ, который разрабатывает 3S Software gmbh – разработчик CОDЕSYS. АРХИВ РЕПОЗИТОРИЯ – это набор всех библиотек (Library) и всех программных модулей (Device), которые были выпущены в предыдущих версиях CОDЕSYS. Это введение позволит пользователю устанавливать только одну версию CОDЕSYS с последним архивом репозитория.

Для управления подсветкой нужно создать новый проект, задать имя проекта и подключить необходимые библиотеки. Затем добавить переменную «а»: BOOL:=TRUE, которая будет отвечать за включение/отключение подсветки дисплея. И задать начальное значение TRUE, чтобы дисплей по умолчанию был включен.

Далее следуем по инструкции: добавляем визуализации (рис. 1): первая – рабочая (Visualization), вторая – режим блокировки (Visualization_block). На каждую визуализацию добавляем элемент Rectangle, чтобы он полностью заполнял дисплей.

Для отключения подсветки дисплея и включения пустого экрана блокировки для элемента Rectangle рабочей визуализации в разделе СВОЙCТВА необходимо выбрать пункт «InputConfiguration > OnMouseDown» и добавить элементы:

– «выполнить ST код» с кодом a:=NOT(a);

 – «Изменить отображаемую визуализацию» на Visualization_block.

Аналогичным образом создается элемент Rectangle для визуализации блокировки. В пункте «Изменить отображаемую визуализацию» нужно записать: Visualization.

Программа включения и отключения дисплея расположена в PLC_PRG и имеет следующий вид: IF a THEN

SysExecute(‘echo 254 > /sys/class/backlight// backlight/brightness &’);

 ELSE

SysExecute(‘echo 0 > /sys/class/backlight// backlight/brightness &’);

 END_IF

Для начала необходимо проверить, какой тип соединения установлен в модеме. Могут использоваться два типа: аналоговый и цифровой. Вам следует установить цифровой (ISDN) режим с помощью следующей команды:

AT+CBST=71.0.1

После этого измененные настройки нужно сохранить, подав команду: AT&W. При таком типе соединения скорость передачи данных для CSD-режима для GPRS должен быть 9600.

Изначально джампер на плате контроллера ТРМ132М должен находиться в позиции «1». В соответствии с инструкцией в процессе перепрошивки его необходимо перевести в позицию «on» и вернуть обратно в «1».

Обращаем внимание, что переводить джампер в положение «on» можно только в процессе перепрошивки, в противном случае это приведет к удалению программы контроллера.

Используя заводскую модификацию №1, это можно осуществить одним из следующих способов:

•  удалить последовательно 4 канала (из 8 имеющихся);

• произвести инициализацию и записать 4 канала в прибор;
• оставить без изменения все 8 каналов, но для последних 4-х каналов в качестве типа датчика выбрать термопару (ТХК) и на входы прибора установить перемычки для имитации сигналов датчиков, иначе прибор будет сигнализировать аварию по этим неиспользуемым каналам.

Настройку прибора можно осуществить следующим способом:

• сначала проведите инициализацию (параметр reS.t);
• согласно руководству пользователя (РЭ) настройте прибор c указанием типов датчиков = (in-t);
• задайте количество объектов = 1, количество каналов = 4 (n.Obj, n.ch);
• задайте в папке «Параметры вычислителя» CAL.t = rEPT (повторитель), в параметре t.in.х (тип источника данных) = dAt (измерительный вход прибора); in.х = у – номер измерительного входа, где х – номер канала; у – номер измерительного входа;
• в папке «параметры регулятора» установите тип регулятора – ПИД-регулятор;
• для каждого канала установите требуемое значение уставки температуры (SP.LU); наличие коррекции уставки = уставка без коррекции;
• в папке параметры управления ВЭ режим работы ПС (Ср.t) = линейный; в параметре nPCх (Pl1) задайте значение = 1 (к ВЭ канала подключен 1 нагреватель), в параметре nPCх (Pl2) задайте значение = 0 (не подключен охладитель), где х – номер канала;
• в папке «Параметры БУИМ и выходных элементов» установите тип исполнительного механизма (SE.P) = 2.PoS (2-позиционный) (папка F.PC 1 – это папка БУИМ1 для выходного элемента №1).

Блок управления БУСТ2 можно использовать только как устройство мягкого пуска АД. Для ваших целей используйте преобразователи частоты ОВЕН ПЧВ.

Контроллеры для систем отопления и ГВС ТРМ32-Щ7 являются модернизированной версией ТРМ32-Щ4. Помимо корпуса приборы отличаются упрощенной настройкой интерфейса RS-485, поэтому программу «Конфигуратор АС2-М» устанавливать не требуется. Сетевые настройки задаются вручную (адрес: Р-05, скорость обмена: Р-02).

При работе с электроконтактным манометром с двумя нормально-разомкнутыми контактами необходимо задать логику работы входа «0» (компаратор работает на замыкание входа, т.е. при достижении определенного уровня (давления) контакты манометра замыкаются).

В новых модификациях модемов ПМ01 есть функция автоопределения скорости. Поэтому сначала в гипертерминале необходимо набрать команду: AT (обращаем внимание, что команда пишется только большими буквами). Модем ответит ОК. Далее установить скорость командой: AT + IPR = 9600 и сохранить командой: AT&W. После этого модем будет реагировать на маленькие буквы при скорости 9600.

Рекомендуем использовать датчик ДТС015Л-50М.В2.1000 с нормирующим преобразователем ОВЕН НПТ-1.00.1.1. Датчик достаточно погрузить на 5 см, так как именно там находится чувствительный элемент. Поскольку вы планируете погрузить треть, то трехпроводная схема скомпенсирует погрешность.

Для работы с электрическим калорифером напрямую ТРМ133 не предназначен. Для управления ТЭНом сигнал от ЦАП (4…20 мА) следует преобразовать в сигнал управления симисторами или реле. Это можно сделать, например, при помощи блока коммутации – ОВЕН БУСТ (рис. 1).

ТРМ133 необходимо настроить для управления клапаном с помощью аналогового сигнала (4…20 мА), переведя прибор в неактивный режим:

• Настройка/Параметры/Служебные/ idle = on;
• Настройка/Параметры/Выходные устройства/F.PC/oP2 = off; oP1 = 5; SE.P = 2.pos.

Подать сигнал (4…20 мА) на вход блока управления БУСТ, а он в свою очередь будет управлять силовыми симисторами. Управляющий сигнал (4…20 мА) можно использовать для управления нагревателем.

ТРМ133 предназначен для управления в системах с водяным калорифером. Поскольку в данном случае используется электрический калорифер, то прибор необходимо «обмануть». На вход (3) поставить перемычку и настроить соответствующий тип датчика:

• Настройка/Параметры/Аналоговые входы/dt 3/in-t = E_ _L. Задать границы допустимого отклонения от графика температуры обратной воды:
• Настройка/Параметры/Машина состояний/ Gr.up = 50; Gr.dn = -50.

Использовать кондуктометрию в данном случае не является оптимальным решением. Мы предлагаем установить регулятор ОВЕН ТРМ1, на вход которого подать аналоговый токовый сигнал (4…20 мА) от датчика уровня с аналоговым выходом ОВЕН ПДУ-И.

Магнитный поплавковый уровнемер ПДУ-И конструктивно состоит из измерительного стержня и магнитного поплавка, перемещающегося вдоль стержня. При изменении вертикального положения поплавка вдоль чувствительного стержня изменяется выходное сопротивление датчика, которое обрабатывается измерительной схемой и преобразуется в аналоговый токовый сигнал 4…20 мА. Таким образом, выходной сигнал датчика ПДУ-И прямо пропорционален уровню жидкости.

Да, можно. Реле прибора выдержит такой режим, но при ШИМ происходят частые коммутации, что уменьшает срок службы пускателей по сравнению с твердотельными реле. Поэтому рекомендуем использовать ПИД-регулятор с выходным элементом «Т» для управления твердотельным реле.

У контроллера ТРМ133 отсутствует функция вычисления средней температуры, поскольку в нем заложен алгоритм работы с одним датчиком по каналу температуры приточного воздуха, но задачу можно решить, например, таким образом, ТРМ138-ИРРРРРРР соберет данные с датчиков температуры (от 1 до 8), вычислит среднее значение и передаст его в виде унифицированного сигнала (4...20 мА) на вход контроллера ТРМ133.

Для управления индуктивной нагрузкой следует использовать блок управления симисторами и тиристорами ОВЕН БУСТ2

DIP-переключатель следует использовать согласно инструкции программы-прошивки. В исходном положении переключатель должен быть установлен в положение «1». После запуска программы-прошивки действуйте по инструкции. В одном из пунктов программы потребуется перевести переключатель в положение «on», а после вернуть в положение «1». Перевод переключателя в положение «on» позволяет стереть ранее записанную в контроллер программу перед записью новой версии.

задаются так же, как и наружного воздуха (Х) в параметрах: точка 1, точка 2…точка 5. Для этого зайдите в меню прибора «Главное меню/Настройка/Граф Тобр(Тн )/ Точка 1», на индикаторе вы видите значение координат Х (Тн ). С помощью кнопок АЛЬТ. АЛЬТ. ВВОД , АЛЬТ. АЛЬТ. ВВОД перемещайтесь между разрядами значения Х. Установив значение Х с помощью комбинации кнопок АЛЬТ. АЛЬТ. ВВОД , перейдите к крайнему правому разряду и еще раз нажмите АЛЬТ. АЛЬТ. ВВОД , на индикаторе отобразится значение координаты Y (Тобр) в точке 1. После установки значения подтвердите его нажатием кнопки АЛЬТ. АЛЬТ. ВВОД .